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随着现代板式办公家具的发展，生产中的基材绝大部分是各种人造板，而人造板的主要包括刨花板、中密度纤维板、硬质纤维板、胶合板、集成材等加工而成，要想提高人造板的质量和性能，主要方法就是进行对基材的选择要求，那么，对于基材有哪些要求呢？

1.基材的表面光洁度：使用木材、刨 花 板、纤维板、胶合板、 集成材等贴面时， 由于其表面特性、 加工方法和生产工艺的差 异较大，贴面时的工 艺条件也不同，有一 些基材的表面光 洁 度较低。

2.物理力学性能：家具中的结构性零 部件长期处下负 荷状态， 其对抗弯、抗 压、 耐冲击、硬度、 弹 性模量等都有 一 定要求，为防止家具 的 变形， 对基材的蠕 变 性、 密度等要求都 较高。

3.机械加工性能：家具的基材苾须 容易进行切削、铣型、异 型面成形或其它 机械加工，除此之外， 还 应具有持久的连 接强度，经过各类加工 应使工件加工表面 具有较高的平整光洁 度及可装饰性能等。

4.使用性能：为提高家具的 使用寿命，耐久性、抗 腐蚀的能力以及对 环境的污染程度等方面 也 是基材应具备 的 基本条件。

5.经济性能：家具使用的原材料是家具产品成本的主要部分，在现代家具生产中，家具原材料的成本一般占整个生产成本的一半左右，因此降低原材料的消耗，可以大大减少家具的成本。

6.厚度误差：刨花板和中纤板在生产过程中使用厚度规格限定厚度尺寸，但在高温高压的热压过程中，人造板的板坯中间的部分水分很难排放出来，使板坯中间形成过度的压缩状态，而板坯的四周部分基本上保持了限厚规格的厚度要求，从而造成了板件各部分厚度的误差。

7.含水率：基材的含水率要比使用条件下的平衡含水率低1%~2%，含水率过低，胶粘剂在基材表面的润湿性差，难以获得较好的附着力和胶合强度，含水率过高，胶压时基材和贴面材料之间易产生气泡，导致贴面材料局部脱胶，降低贴面的强度。

8.表面粗糙度：基材表面允许的蕞大表面粗糙度不得超过饰面材料厚度的1/3，贴薄木的基材表面粗糙度不大于200μm，贴塑料薄基材表面粗糙度应小于60μm，过大需进行砂光，砂光后应尽快贴面，以免表面再次污染，影响胶合质量。

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